모양별로 분류됩니다
패들 블레이드: 모양은 패들, 일반적으로 직사각형 또는 사다리꼴과 유사합니다. 일부 간단한 혼합 및 용해 작업과 같은 저비용 유체의 혼합에 적합하며, 이는 다수의 재료의 전체 흐름을 촉진하여 거시적 혼합 효과를 형성하고 재료의 균일 한 혼합을 촉진 할 수 있습니다.
터빈 블레이드: 일반적으로 터빈과 비슷한 주위에 여러 개의 블레이드가있는 디스크 모양입니다. 코팅, 잉크 및 기타 산업과 같은 빠른 분산, 유화 또는 해산의 필요성에 일반적으로 사용되는 강한 전단 및 높은 난기류를 특징으로하면 신속하고 균일 한 혼합의 다양한 구성 요소를 만들 수 있으며 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.
앵커 블레이드: 앵커 모양으로, 일반적으로 고 점도 재료를 혼합하는 데 사용됩니다. 혼합 공정에서 앵커 블레이드는 혼합 용기의 내벽을 따라 움직여 재료가 벽에 달라 붙는 것을 방지 할 수 있으며, 동시에, 일반적으로 높은 점도 재료에 대한 홍보 및 교반 효과가 더 좋습니다. 중합 반응, 식품 가공 및 고 점도 재료 혼합의 다른 분야에 사용됩니다.
나사형 블레이드: 벨트의 나선 구조와 유사하며 대규모 혼합 탱크 및 고 점도 재료 혼합에 적합합니다. 전체 혼합 탱크에서 축 흐름을 형성 할 수있어 축 방향 및 방사 방향의 재료가 대규모 혼합 장비에서 대규모 화학 생산, 제지 및 기타 산업에 일반적으로 사용될 수 있도록 완전히 혼합 될 수 있습니다.
기능별로 분류됩니다
분산 블레이드: 이러한 블레이드는 재료의 응집체 또는 덩어리를 작은 입자로 분산시키기 위해 재료를보다 균일하게 만들도록 설계되었습니다. 일반적으로 날카로운 모서리와 특수 모양으로 고속으로 회전 할 때 강한 전단력을 생성하고 큰 입자를 분해하여 액체에 분산시킬 수 있으며, 일반적으로 안료, 염료 및 기타 산업의 작업을 분산시키는 데 사용됩니다.
유화 블레이드: 주로 2 개의 불필요한 액체를 혼합하여 에멀젼을 형성하는 데 사용됩니다. 그것의 구조는 혼합 공정에서 고강도 전단 및 혼합을 특징으로하므로 다른 액체에 작은 액 적의 형태의 액체가 화장품, 식품, 제약 및 기타 산업에 일반적으로 사용되는 안정적인 에멀젼 시스템을 형성하기 위해 다른 액체에 골고루 분산되도록합니다.
균질화 블레이드: 목적은 입자 크기 및 조성 측면에서 재료를 균일하고 일관성있게 만드는 것입니다. 고속 회전 및 특수 블레이드 구조를 통해 재료는 반복적으로 전단, 접지 및 혼합되어 재료의 특성을 균질화하여 유제품, 음료 및 기타 산업의 생산 공정에서 일반적으로 사용됩니다.
자료 별 분류
스테인리스 스틸 블레이드: 화학, 식품, 제약 및 기타 산업의 대부분에 적용되는 부식성, 녹지 및 기계적 강도가 우수하며 다양한 작업 환경에서 안정적인 성능을 유지할 수 있으며 재료에 의해 부식하기 쉽고 청소 및 유지 관리가 쉽습니다. .
합금 블레이드: 일반적으로 텅스텐 스틸 합금, 크롬-몰리브덴 합금강과 같은 다양한 금속 요소로 구성됩니다. 합금 블레이드는 경도가 높고 내마모성 및 고온 저항이 높으며, 더 큰 절단력과 충격을 견딜 수 있으며, 경도가 높은 경도, 높은 점도 또는 연마 재료 (예 : 광석 연삭, 내화성 혼합 및 기타 경우)를 혼합하는 데 적합합니다.
세라믹 블레이드: 높은 경도, 내마모성 및 화학적 안정성으로 대부분의 화학 물질의 침식에 저항 할 수 있으며 물질과 반응하기 쉽지 않습니다. 순도가 매우 높은 재료와 전자 재료, 고급 화장품 및 기타 필드와 같은 금속 이온 오염에 민감한 재료를 혼합하는 데 적합하지만 세라믹 블레이드는 비교적 부서지기 쉬우 며 사용시 충돌 및 충돌을 피하십시오.
