다이어프램 필터 프레스여과 산업에서 다재다능하고 효율적인 솔루션으로 널리 인식되어 중추적 인 역할을합니다.환경 보호 및 폐수 처리. 그들의 독특한 다이어프램 디자인은 우수한 탈수 성능을 가능하게하여 제조업체를위한 필수 제품입니다. 아래는 작업 원칙, 핵심 장점 및 다이어프램 유형 간의 중요한 차이에 대한 자세한 고장입니다.
다이어프램 필터가 작동하는 방법
A 다이어프램 필터 프레스필터 천 패널 사이에 설치된 탄성 다이어프램이 특징입니다. 슬러리 공급이 완료된 후, 고압 가스 또는 유체가 다이어프램 챔버에 주입됩니다. 그런 다음 다이어프램이 팽창하여 필터 케이크에 압력을 가하고 깊은 탈수를 달성합니다.
기존 모델 (예 : 플레이트 및 프레임 또는 박스 필터)에 비해 주요 장점 :
- 수분 함량이 낮 으면 여과 후 압축이 케이크를 더 압박하여 수분이 최대 30%감소합니다.
- 효율성 향상 : 2 차 탈수 장비의 필요성을 제거합니다.
- 비용 절감 : 에너지 소비 및 노동 요구 사항 감소는 운영 효율성을 향상시킵니다.
단일 대 이중 다이어프램 시스템
단일 다이어프램 :
기본 압력 적용을 제공하지만 압축 공간을 제한합니다.
중간 정도의 탈수 요구 사항이있는 일반적인 응용에 적합합니다.
이중 다이어프램 :
2 개의 이동 가능한 다이어프램을 특징으로하여 순차적 또는 동시 압축을 가능하게합니다.
더 낮은 케이크 수분 함량을 달성합니다 (채굴, 화학 및 슬러지 처리에서 고효율 탈수에 이상적).
재료 비교 : PP vs. 고무 대 강철 루버 다이어프램
1. PP (폴리 프로필렌) 다이어프램
장점 :
저압 응용 분야에 대한 경량, 부식성 및 비용 효율적 (<8 kg/cm²).
단점 :
Prone to deformation and "diaphragm bulging" (air pockets) under high pressure (>8 kg/cm²)
과압이 과도하게 누출 될 위험.
2. 강철 루버 복합 다이어프램
장점 :
최소 변형으로 고압 저항 (최대 25kg/cm²).
부식성 환경에서 우수한 내구성 (예 : 산성/알칼리성 슬러리).
"비 스프레이"설계는 슬러리 누출을 방지합니다.
단점 : pp에 비해 선불 비용이 높아집니다.
3. 고무 다이어프램
장점 :
일체형 성형으로 인한 우수한 탄성 및 밀봉 성능.
고온 응용 분야에서 더 나은 열 저항과 더 긴 서비스 수명.
단점 : 매우 거친 슬러리에 적합하지 않습니다.
주요 선택 가이드 라인
압력 요구 사항 :
고압 시나리오 (예 : 금속 수산화물 탈수)에 강철 루버 다이어프램을 사용하십시오.
저압, 부식 방지 응용 분야에서 PP 다이어프램을 선택하십시오.
케이크 수분 대상 :
초저 수분 출력을 위해 이중 비아 프라그 시스템을 선택하십시오.
슬러리 특성 :
연마성 또는 고도로 슬러리의 경우 스틸 루브버 또는 강화 된 PP 디자인을 우선시하십시오.
