Rotoblast 쇼트 블라스팅 폴리싱 머신
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Rotoblast 쇼트 블라스팅 폴리싱 머신

Rotoblast 쇼트 블라스팅 폴리싱 머신

1. 강철 지지대의 특성에 맞게 고도로 목표화되어 있습니다.
2. 효율적인 청소 + 표면 강화의 이중 기능;
3. 생산 라인 통합에 적합한 높은 수준의 자동화.
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설명

제품 설명

 

Rotoblast 쇼트 블라스팅 폴리싱 머신

브레이크 패드 스틸 백킹용 쇼트 블라스팅 기계는 브레이크 패드 스틸 백킹의 표면 처리 요구 사항을 위해 설계된 특수 쇼트 블라스팅 청소 장비입니다. 핵심 기능은 스틸 백킹 표면의 산화물 스케일, 녹, 오일 얼룩 및 가공 버를 제거하는 동시에 스틸 백킹의 표면 거칠기를 향상시키고 후속 마찰재와의 접착 강도를 향상시키며 브레이크 패드의 조립 품질 및 제동 성능을 보장하는 것입니다.

 

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기계 작업 과정

 

1. 로딩 단계

처리를 기다리는 브레이크 패드 강철 백킹은 수동으로 또는 자동화된 생산 라인을 통해 블라스트 클리닝 챔버로 유입됩니다.

 

2.블라스트 청소 단계

블래스트 휠은 고속으로 회전하여 강철 뒷면 표면에 균일하게 연마제를 분사합니다. 이러한 충격 작용으로 표면 오염 물질이 제거되고 기판에 질감이 있고 거친 마감 처리가 적용됩니다.

 

샷 분리 단계

사용한 샷, 미립자 먼지 및 잔해는 분리 장치로 보내집니다. 적격한 샷 미디어는 재사용을 위해 회수되는 반면, 불순물은 집진 시스템에 의해 포집되어 폐기됩니다.

 

하역단계

완성된 강철 백킹은 컨베이어 메커니즘을 통해 챔버 외부로 옮겨지고 후속 접착제 도포 또는 접착 공정에 원활하게 공급됩니다.

 

 

기계 응용

 

Metal Shot Blasting Equipment

 

FAQ

 

1. 스틸 백용 특수 쇼트 블라스팅 기계의 핵심 기능은 무엇입니까?

그것의 표면과 경유. 이는 핵심 기능을 크게 향상시킵니다. 브레이크 패드 스틸 백의 표면 처리, 산화물 스케일, 녹, 기름 얼룩 및 버 제거, 균일하고 미세{1}}거친 표면을 생성하여 마찰재와의 결합 강도를 향상시킵니다.

 

2. 이 기계와 호환되는 스틸백 유형은 무엇입니까?

적용 가능한 스틸 백: 얇은-플레이트 스탬프 유형(예: 승용차, 상용차용). 다양한 사양에 맞게 조정 가능 특수-모양/초박형-제품에 대해서는 사전에 제조업체와 호환성을 확인하세요.

 

3. 스틸 백 샷 블라스팅에 적합한 샷 재료를 선택하는 방법은 무엇입니까?

샷 선택: 선호주강 샷(견고하고 과도한 긁힘이 없음) 또는강철 와이어 컷 샷(날카롭고 완고한 불순물을 제거합니다). 입자 크기: 강철 후면 두께 및 필요한 Ra 값을 기준으로 0.3-1.0mm.

 

4. 쇼트 블라스팅 과정에서 강철 뒷면이 변형됩니까?

적절한 조정으로 변형이 발생하지 않습니다. 장착유연한 운반/위치 지정 시스템; 샷 블라스팅 각도, 흐름 및 속도를 정밀하게 제어할 수 있습니다. 대량 생산 전에 권장되는 샘플로 시운전해 보세요.

 

5. 스틸 백샷 블라스팅 후 요구되는 표면 청결도 수준은 얼마입니까?

요구되는 청결도:사2.5+(ISO 8501-1), 눈에 보이는 불순물이 없고 균일한 회색 금속 광택이 있어 완벽한 접착력과 내구성을 보장합니다.

 

6. 이 기계를 자동화된 생산 라인에 통합할 수 있습니까?

예. 표준자동 공급/이송/하역 시스템, 생산 라인과 완벽하게 통합됩니다(PLC 신호 상호 작용). 비표준 라인에 대한 맞춤형 솔루션을 사용할 수 있습니다.-

 

7. 쇼트 블라스팅 기계를 매일 유지하는 방법은 무엇입니까?

일일 유지 관리:

① 샷 블래스터 임펠러, 블레이드 및 라이너의 마모를 확인하십시오.

② Shot 수량 및 품질을 점검하고 필요에 따라 보충 또는 교체한다.

③ 먼지 제거 시스템을 청소하고 기밀성을 확인하십시오.

④ 전기 및 운반 시스템의 정상적인 작동을 확인합니다.

 

 

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