프레스 머신 제작 브레이크 라이닝은 다양한 응용 분야의 드럼 브레이크 패드 및 라이닝을 제조하도록 조정할 수 있습니다. . 작은 자동차에서 상업용 차량 및 오토바이에 이르기까지 다양한 크기와 유형을 수용합니다.
롤러 프레스 기술 매개 변수
| 사양 | 세부 사항 |
|---|---|
| 고정 롤러 치수 | 직경 400 mm × (제품 너비와 일치) |
| 이동식 롤러 치수 | 직경 460 mm × (제품 너비와 일치) |
| 최대 작업 너비 | 80 mm |
| 최대 재료 두께 | 10 mm |
| 시스템 전원을 구동하십시오 | 2 개의 7.5kW 모터 |
| 속도 조정 방법 | 주파수 제어 (AC) |
| 생산 속도 | 분당 4 ~ 10 미터 |
| 호환 롤 벨트 크기 | 직경이 최대 300-600mm입니다 |
| 재료 저장 용량 | 200 리터 |
| 혼합 및 공급 운동 전력 | 2.2kW |
| 기계 발자국 (L × W × H) | 3.67 × 1.3 × 2.285 미터 |
| 대략적인 무게 | 2.5 톤 |
기계 특성
1.정밀 제조
현대 압력 조절 기술과 최적화 된 곰팡이 엔지니어링을 통합합니다.
단단한 차원 공차 및 균일 한 제품 형상을 유지합니다.
엄격한 품질 벤치 마크 및 응용 프로그램 요구 사항을 준수 .
2. 최적화 된 생산
간소화 된 연속 작동을위한 빠른 압축 기술을 특징으로합니다.
사이클 시간이 줄어든 대량 출력을 활성화합니다.
제조 비용을 최적화하면서 처리량 향상 .
3.강력한 건축
임계 성분은 특수한 열처리가있는 경화 합금 재료를 이용합니다.
까다로운 운영 조건 하에서 확장 된 서비스 수명을 위해 설계;
장기간의 고용량 생산 중 운영 안정성을 유지합니다 .
4. 사용자 친화적 인 컨트롤
직관적 인 운영자 인터페이스와 통합 자동화;
매개 변수 구성 및 실시간 프로세스 모니터링을 단순화합니다.
교육 요구 사항 및 운영자 워크로드 감소 .
생산 공정 및 기술 표준
프로세스 흐름: 재료 믹싱 → 공급 → 롤링 압축 → 샤핑 → 냉각 → 완성 된 제품 .
규정 준수: 국제 표준 (ISO 9001, CE, SGS) 및 산업별 규정 (자동차 브레이크 용 FMVSS 121) .을 충족시킵니다.
포장 및 배달
FAQ
Q1 : 드럼 브레이크 라이닝 롤러 프레스의 적절한 시작 절차는 무엇입니까?
안정적인 전원 공급 장치 연결을 확인하고 모든 윤활 지점을 확인하여 시작하여 . 제어판의 주 전원 스위치를 활성화 한 다음 제조업체의 가이드 라인에 요약 된대로 유압 시스템을 순차적으로 사용하고 모터를 구동하기 전에 재료 공급 및 연합 프로세스를 시작하기 전에 충분한 워밍업 시간을 허용합니다.
Q2 : 작동 중 변동 압력을 어떻게 해결해야합니까?
압력 변화는 일반적으로 유압 시스템 문제, 센서 오작동 또는 일관성없는 재료 특성 .의 세 가지 주요 원인에서 비롯됩니다.
권장 문제 해결 단계는 다음과 같습니다.
유압 유체 수준 및 조건 검사 - 최소 임계 값 이하의 경우 보충
압력 센서 기능 확인 - 결함이있는 구성 요소를 즉시 교체하십시오
재료 일관성 보장 - 적절한 믹싱 및 수분 함량 확인
Q3 :이 장비에서 생산 속도가 조정 가능합니까? 조정 방법은 무엇입니까?
예, 생산 속도는 완전히 사용자 정의 할 수 있습니다 .
이 시스템은 다음 중 하나를 통해 액세스 할 수있는 통합 속도 조절 인터페이스를 특징으로합니다.
운영자 패널의 수동 제어 손잡이;
디지털 터치 스크린 입력;
최적의 속도는 재료 구성 및 프로세스 사양에 따라 다릅니다 - 압축 품질을 모니터링하는 동안 점차 조정 .
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