자동 파우더 스프레이 코팅 라인

1. 스트롱 접착력은 브레이크 패드의 서비스 수명을 증가시킵니다.
2. 대규모 생산 및 효율적인 생산을 위해 디자인;
3. 다른 재료와 모양의 브레이크 패드에 적합합니다.

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설명

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제품 설명

이것자동 파우더 스프레이 코팅 라인주로 세단, 가벼운 차량 및 다양한 유형의 디스크 브레이크 라이닝 스틸 플레이트의 표면에서 분말 코팅 및 녹 제거 가공에 사용됩니다. 정전기 코팅, 분말 재활용, 경화 처리 및 자동 코팅 공정으로 냉각을 통합합니다.

정전기 코팅 시스템은 조절 가능한 분말 출력, 균일 성 및 전압을 허용합니다. 높은 생산성, 낮은 오염, 높은 자동화 및 우수한 코팅 품질과 같은 장점을 제공합니다.

자동 파우더 스프레이 코팅 라인 시스템은 주파수 변환 및 조절 속도를 특징으로합니다. 온도와 시간은 필요에 따라 설정할 수 있으며 작업은 PLC 시스템에 의해 제어됩니다.

작업 원칙

플라스틱 분말 입자를 충전하고 정전기 흡착을 통해 재료 표면에 적용하여 작동합니다. 고온 용융, 레벨링, 경화, 냉각 및 기타 공정을 통해 분말은 제품 표면에 균등하게 결합되어 반응 및 녹 방지 보호를 제공합니다.

자동 파우더 스프레이 코팅 라인은 매우 효율적이며 안정적인 제품 품질을 보장하여 대량 생산에 이상적입니다. 또한 간단한 작동, 빠른 파우더 변경, 통합 재활용 및 재사용 및 지속적인 브레이크 패드 공급을 제공합니다.

장점

파우더 스프레이 라인은 높은 인프라 레드 건조 터널을 사용하여 다음과 같은 이점을 제공합니다.

에너지 절약:기존의 건조 터널에 비해 최대 20% 에너지를 절약합니다. 전통적인 터널은 열 전도에 의존하지만 높은 인프라-빨간 터널은 복사 가열을 사용하여 에너지 활용 효율이 20-30%증가합니다. 대규모 생산 및 뛰어난 에너지 성능을 위해 특별히 설계되었습니다.

빠른 가열:이 시스템은 단지 8-15 분 (기존 시스템의 경우 30-40 분) 만에 실온에서 200도까지 가열되어 대기 시간없이 즉시 생산할 수 있습니다.

소형 디자인:건조 터널이 짧아서 공간을 절약 할 수 있습니다. 복사 가열을 통해 제품 표면이 신속하게 가열되어 1-2 분 안에 분말, 페인트 및 접착제가 녹을 수 있습니다. 내부 온도는 낮게 유지되어 에너지 소비가 줄어들면서 처리 속도가 증가합니다. 또한 시스템은 크로스 컷 테스트와 72- 시간 소금 스프레이 테스트를 모두 통과합니다.

고용량 및 자동화:고급 냉각 기술, 자동 운영 및 품질 및 서비스에 중점을 둔이 기계는 브레이크 패드 제조업체에게 탁월한 선택입니다. 현대 생산 라인을위한 신뢰할 수있는 고 부가가치 솔루션을 제공합니다.

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