브레이크 신발 곰팡이를 기차하십시오
기차 브레이크 신발 금형은 기차 브레이크 패드와 신발을 만드는 데 사용됩니다. 높은 온도 및 고압 공정을 통해 원료를 형성합니다.
작업 원칙
먼저, 브레이크 신발 (예 : 합성 화합물 또는 분말 야금 재료)의 원료를 하부 금형의 공동에 넣습니다. 그런 다음 상단 금형을 프레스에 의해 아래쪽으로 구동하여 금형을 닫습니다. 금형이 닫히면 가열 장치가 활성화되어 금형을 지정된 온도로 올립니다. 고온과 압력 하에서, 재료는 압축되어 캐비티를 채우고, 브레이크 신발의 모양을 점차 형성한다.
정해진 압박 및 열 보존 기간 후, 가열 장치가 꺼지고 냉각 시스템이 브레이크 신발을 냉각시키고 굳히기 시작합니다. 마지막으로, 프레스는 상단 금형을 들어 올리고, Demoulding 메커니즘은 곰팡이에서 완성 된 브레이크 신발을 배출하여 하나의 생산주기를 완료합니다.
제품 기능
* 트레인 브레이크 신발 금형이 있습니다단일 카비티, 이중 경품 및 다중 경력 디자인으로 제공됩니다고객 요구 사항에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.
* 금형이지지됩니다연속 핫 프레스(고객 장비 및 요구에 따라 사용자 정의). 쉽게 작동하고 출력 및 편리한 유지 보수를 제공합니다.
* 열렬한 곰팡이는 고온과 압력을 견딜 수 있어야하므로 곰팡이 기본 재료는 고강도, 경도, 내열성 및 내마모성이 필요합니다. 그만큼곰팡이 코어는 단조 된 40CR 부품으로 만들어졌습니다.열처리로HRC42–55의 경도.
* 고품질 다이 스틸은 금형 프레임 내에 내장되어 있습니다. 열처리 후 HRC58–60의 경도를 달성하고 탁월한 내마모성, 고온 저항 및 압출 저항성을 제공합니다. 이러한 특성은 금형의 서비스 수명을 크게 확장하고 제품 정밀도를 유지하는 데 도움이됩니다.
* 트레인 브레이크 슈 몰드의 포지셔닝 방법은 제품 구조에 따라 다릅니다.배기 홈이 코어 주위에 추가됩니다효율을 높이려면 성형 중 발포 방지 및 스크랩 속도를 줄입니다.
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